陽極氧化-鋁合金壓鑄件陽極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面氧化處理的浸蝕是鋁及鋁合金制件進行氧化之前的首道工序，又是保證氧化膜質量的關鍵步驟之一。

為了保證浸蝕質量，浸蝕之前需經過一系列的預處理，除需要清除去吸附在制件表面不能與堿性溶液起化學反應，或雖能起化學反應，但又會嚴重影響制件表面質量的所有雜質之外，還要根據制件表面所粘油污程度使用鋁表面處理劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進行預處理，以除去厚實油污及其他污物。

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硬質陽極氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產生激烈的發熱現象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮

壓鑄鋁陽極氧化工藝：經過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當的電解質溶液內，以此作陽極進行電解。鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。

因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。

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